采购指南-沧州亚龙压滤机有限公司

氨碱法纯碱生产过程中,排放大量的废液,属工业排放三类废物,排放量约为9～11m3/t碱,其中固形物含量约为3%～5%(重量比)。虽然,氨碱废液没什么毒性,但它具有排放量大、碱性高、固形物_标、不易分离等特点。降低排放成本,实现无害排放一直是氨碱法制碱的世界性难题。原设计纯碱生产能力600kt/a,目前生产能力已达到920kt/a。自1989年建成投产至今,用于排放废液、废渣的渣场占地面积达170万m2之多。为节约土地资源,并进一步探索环保治理的新思路,2003年,作为首期工程,我厂引进了2台芬兰LAROX公司生产的PF144B545型全自动压滤机对部分废液实施压滤处理。生产流程简述废液首_行碳化处理,而后碳化液用泵送入澄清桶。经澄清,上部分离出的清废液满足环保要求即可直接排海。澄清桶底部稠厚泥浆用泥浆泵送入LAROXPF压滤机进行固液分离处理,分离出的滤液已达环保要求可直接排海,含水分约46%的滤饼由皮带运输机、汽车运至渣场作辅助筑坝材料。

压滤机设备在不断研究改进中进步，受到广大客户的亲睐。选煤厂煤泥的传统脱水工艺是使用普通压滤机,靠加压泵的压力,实现固液分离。因普通压滤机受加压泵功率的限制,始终存在着加压速度慢、脱水效率低、滤饼水分高、能耗大等问题。

随着社会的不断进步，压滤机的使用不仅仅局限于一个小范围内，而是被大规模的广泛使用。 　　在过去，真空压滤机一直是钢铁工业中污泥脱水的通用设备，到了现代已经被自动压滤机所代替。自动压滤机可用较小的过滤面积得到较干的滤饼。 也正是现代压滤机的这种特性，才得以很快在工业生产中得到普及，特别是那些带有压榨功能的隔膜压滤机数量已大大增加，因为它具有较大的处理能力、滤饼具有稳定的低含湿率的特性，而且这些特性不随料浆特性的变化而变化。 　　随着压滤机技艺的进一步提升，相信会有越来越多的行业会被涵盖在压滤机的应用范围之下。

压滤机中的变频器是如何制成的，其作用又是什么？ 　　■采用_新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应。 　　■硬件电路模块化设计，确保电路稳定_运行。 　　■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观。 　　■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好。 　　■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择。 　　■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出。 　　■_的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸。 　　■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力_。。 　　■内置_的PID算法，响应快、适应性强、调试简单；16段速控制，简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。 　　■内置_标准的MODBUSRTUASCII通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现。

　　压滤机的工作过程中，大约分为物料填充和逼压压滤两个阶段，前期物料填充阶段需求流量大，填充速度才干快，工作效率才会高；而压滤阶段则需求流体压力高，流量小。客户在选购离心泵时，常常把实践需求的_压力标定为选型压力，把填充时的_流量标定为选型流量。泵制造厂标定数据时的定义为：到达标定压力时的实践流量，而用户标定值的含义为：低压力时的大流量和泵逼压运转时的高压力，两组数据在含义上不同，其结果常常是泵消费厂按用户的字面请求供给大流量时的高压力值泵，_终的结果是：给压滤机配用的是机型大、功耗大的泵，大马拉小车，形成功用性糜费。

　　为了_根治压滤机滤板脖套中心孔中的存料,解决因滤饼表面裹水而造成运输不畅的问题,缩短压滤工作循环时间,有效提高压滤机的效率,通过对整个压滤脱水环节进行调查分析、研究及在单台压滤机进行风压净水实验的基础上对压滤机进行风压净水改造。

这种过滤系统由夹在金属板框之间的膜式过滤板叠加而成。为了证实其机能的优胜性，德国的Filtech推出了一种由拜耳技术服务公司和斯特拉斯堡过滤器公司合作开发的加热板式压滤机，这种也可以改装成传统型压滤机的过滤器将过滤和干燥组合在一个单元中，从而大大减少丁过滤工序的时间和投资本钱。目前这种滤机的能力可以做到1～5kt／a的水平，合用于精细化工和制药行业。

随着矿产资源中富矿的逐渐枯竭及复杂难选和低品位矿石量的增加,矿石的单体解离度越来越细,导致_终产品的脱水过滤变得越来越难。为了解决此类极细颗粒的脱水问题,压滤机正逐渐得到越来越广泛的应用,特别是其在尾矿脱水中的成功应用,为选矿厂尾矿库的建设和工业生产探索了一条新的途径。

近年金属矿山和选煤企业为增加脱水设备产能、有效控制滤饼水分和提高过滤效率,进口了一些大型全自动压滤机。

自动压滤机的技术特点：结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。但因原有电气控制自身性能的缺陷造成设备频繁的高速冲击，不仅降低的设备的使用寿命同时造成设备在使用短期内即损坏，电气设备性能的缺陷成了整个设备的发展瓶颈。自动压滤机使用压滤机EV1000系列专用变频器及EC10系列专用PLC控制后，从根本上解决了原电气控制部分的不足，同时提高了自动压滤机的使用寿命，大大降低了故障率，提高了整个设备的性能。

通过之前我们对旋转压滤机的各级浓度的试验分析，得到了各级浓度的变化规律。旋转压滤机各级之间的浓度是逐级增加的，而滤液流量则是为逐级减少的。在前几级的滤液流量相差无几，主要过滤级数限于前面几级内。液固比在前六级为线性下降关系，而_后两级则几乎相等。

压滤机在动态过滤的情况下，虽然和普通过滤一样，初始的过滤速率都比较大，但是在过了半小时之后，普通过滤的过滤速率仍然在明显下降，而动态过滤条件下的过滤速率_保持在一个比较稳定的水平。这_是动态过滤对比普通过滤的优点。普通过滤条件下的压滤机在过滤接近2小时的时候_已经达到了终端过滤的_，滤液流量为O。而动态过滤的过滤速率则在两倍于普通过滤的时间之后仍然保持在一个稳定的水平上。

旋转压滤机也属于滤饼层过滤的一种。滤浆流向过滤介质时，大于或相近于过滤介质孔隙的固体颗粒先以架桥方式在介质表面形成初始层，其孔隙通道比过滤介质孔隙更小，能截留住更小的颗粒。因此其后沉积的固体颗粒_逐渐在初始层上形成_厚度的滤饼。当旋转压滤机工作时，其叶轮旋转造成的扫流力场使滤饼厚度维持在薄层或无滤饼的过滤状态，滤饼厚度维持为一个常数。

二者的初始流量都比较大，是因为当旋转压滤机清洗比较干净的时候，刚开始过滤的时候在过滤介质上都没有形成滤饼层。因此，过滤速率都是相当快的。

对于白炭黑行业中的过滤，在近年的发展极为迅速。 　　在国内的白炭黑行业中，为了过滤效率与效益，确保行业的发展与安全运行。所以白炭黑行业对所用的设备有了很大的进步，从开始的一代普通型压滤机，发展到现在的二代隔膜压滤机机、三代加压干燥压滤机机，对于压滤机设备的要求不断提高。